Bien choisir ses gants de protection
Les gants professionnels sont des accessoires incontournables pour la protection individuelle.
En coton, en caoutchouc, en Kevlar, en cuir ou en latex, ils offrent différents niveaux de protections : électrique, thermique, chimique, etc.
Suivez le guide pour bien choisir vos gants de protection !
Quel gant pour quel usage ?
Gants de manutention
Si vous êtes en contact avec des pièces hautement délicates, nous vous proposons des gants de manutention qui assureront votre protection.
Gants et manchettes anticoupure
Si vous avez un atelier et manipulez des objets tranchants, nous vous proposons des gants qui vous protègeront efficacement des coupures.
Gants jetables
Si vous devez changer fréquemment de gants, utilisez des gants de prottection à usage court.
Gants de protection thermique
Si vous êtes susceptible de toucher des objets très chauds ou très froid, nous vous conseillons des gants antichaleur ou des gants antifroid d'excellente qualité.
Gants de protection chimique
Vous êtes souvent en contact avec de l'acide et autres produits chimiques, nous vous proposons des gants ultrarésistants et qui assurent une protection optimale pour une longue durée.
Gants d'électricien
Pour vous protéger du courant, nous avons des gants de protection qui assureront votre sécurité tout au long de votre travail.
Gants à usage spécifique
Ces gants sont idéals pour vos travaux de manipulation en milieu sec.
Gants anti-vibration
Réduisez les effets de vibration et d'impact avec les gants anti-vibration.
Les différents types de matières
Gants d’entretien industriel
Les enductions : nitrile, PVC, latex, polyuréthane (PU), PVA
Ces enduits confèrent aux gants de hautes qualités d’étanchéité et une plus grande résistance mécanique.
Les enductions nitrile, PVC, PVA offrent une bonne résistance aux produits chimiques.
Gants pour travaux abrasifs et coupants
Le Kevlar®
Cette technologie vous assure confort, résistance aux coupures et à la chaleur, solidité et dextérité, ainsi qu’une protection multirisque de grande qualité.
Gants pour manutention légère
Le polyamide et le polyester
Ces fibres sont utilisées pour leur confort et leur résistance à l'abrasion.
Gants de dextérité
Le coton
Sa qualité vous confère un confort exceptionnel. Excellente capacité d’absorption de la sudation.
Son pouvoir isolant lui permet aussi d’entrer dans la composition de gants de protection contre la chaleur.
Gants pour manutention générale
Le cuir pleine fleur ou croûte de bovin
Le pleine fleur désigne le côté extérieur du cuir utilisé dans sa partie la plus élastique.
La partie croûte, qui désigne la face intérieure du cuir, résiste à l’abrasion.
Choisir la bonne taille
Taille du gant | Longueur minimale (mm) | Tour de main (mm) | Longueur de main (mm) |
---|---|---|---|
T6 | 220 | 152 | 160 |
T7 | 230 | 178 | 171 |
T8 | 240 | 203 | 182 |
T9 | 250 | 229 | 192 |
T10 | 260 | 254 | 204 |
T11 | 270 | 279 | 215 |
Connaître les normes et indices
Exigences générales :
Norme EN 420
Répond aux tests de pénétration à l’eau, d’innocuité et de dextérité.
Instructions de lavage, guide des tailles, etc.
Risques mécaniques :
Norme EN 388
a. Résistance à l’abrasion : de 0 à 4.
b. Résistance aux coupures : de 0 à 5.
c. Résistance à la déchirure : de 0 à 4.
d. Résistance à la perforation : de 0 à 4.
e. Résistance à la coupure selon la norme ISO
f. Protection antichoc selon la norme EN
Risques eau et air :
Norme EN 374-1
Résistance à la pénétration de l’eau,
de l’air et de substances chimiques peu dangereuses.
Risques micro-organiques :
Norme EN 374-2
Pénétration : ≥ 2.
Risques chimiques :
Norme EN 374-3
Lettres d’identification : produits chimiques testés parmi la liste ci-dessous
A Méthanol
B Acétone
C Acétonitrile
D Méthane dichlorique
E Sulfure de carbone
F Toluène
G Diéthylamine
H Tétrahydrofurane
I Acétate d’éthyle
J n-Heptane
K Soude caustique 40 %
L Acide sulfurique 96 %
Chiffres : temps de résistance pour chaque produit chimique testé
0 < 10 min
1 > 10 min
2 > 30 min
3 > 60 min
4 > 120 min
5 > 240 min
6 > 480 min
Risques par le froid :
Norme EN 511
a. Résistance froid convectif : de 0 à 4.
b. Résistance froid de contact : de 0 à 4.
c. Imperméabilité à l’eau : 0 ou 1.
Risques thermiques chaleur et feu :
Norme EN 407
a. Résistance à l’inflammabilité : de 0 à 4.
b. Résistance à la chaleur de contact : de 0 à 4.
c. Résistance à la chaleur convective : de 0 à 4.
d. Résistance à la chaleur radiante : de 0 à 4.
e. Résistance à de petites projections de métal en fusion : de 0 à 4.
f. Résistance à d’importantes projections de métal en fusion : de 0 à 4.
Électricité statique :
Norme EN 1149
Réduction des risques de décharges électrostatiques.